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射出模具常見缺陷與成因對策

射出模具常見缺陷與成因對策

在塑膠產品的生產過程中,「射出模具」精度的好壞直接影響產品品質與量產穩定性。不論是汽車零件、家電、3C電子、醫療器材,射出過程若出現缺陷,不僅導致報廢率上升,更可能損害品牌信譽。以下由台灣專業模具製造商 元廣鑫(UKS MOLD) 整理出常見的模具缺陷與解決對策。



一、射出模具常見缺陷與成因

1. 縮水痕

成因 : 模具支撐橫條(補強肋)的厚度,大於成品厚度的一半。

解決方式 : 透過模流分析,事先檢查是否會有此問題;若無法避免,則須修改成品設計。

 2. 毛邊

成因 : 模具密合度不足、鎖模力低。

解決方式 : 檢查模具密合度是否足夠、修模、增加鎖模力、重新調整模板。

 3. 結合線

成因 : 熔膠分流後未融合完全。

解決方式 : 透過模流分析,事先檢查是否會有此問題,並調整改變進膠方式。

 4. 銀絲紋 / 料花 / 水紋

成因 : 材料含水、加熱不均

解決方式 : 乾燥原料、降低加熱速率

 5. 焦痕 / 包封 / 氣泡

成因 : 空氣受壓過熱燃燒

解決方式 : 加強排氣、降低注射速度與溫度

 6. 翹曲 / 變形

成因 :  壁厚不均、冷卻系統不平衡

解決方式 : 透過模流分析,優化設計厚度、改善冷卻系統

 

縮水痕

焦痕

結合線


毛邊

翹取變形

包封


二、元廣鑫 UKS MOLD:專業模具製造商的品質保證

身為經驗豐富的模具製造商,元廣鑫 (UKS MOLD) 擁有完整的射出模具製程 know-how。我們協助客戶從產品開發階段即介入,預先透過模流分析排除潛在問題,並結合實務試模經驗,降低生產風險。

元廣鑫的特色服務: 

• 客製化/精密模具設計開發

• 模流分析與結構優化

• 高精度 CNC 加工技術 

• T1/T2試模與缺陷調整

• 模具出口全球 (中南美洲、印度、中東、俄羅斯、非洲等地)


模具製造是精密工藝與經驗的結晶

模具製作不僅仰賴先進設備,過程更涉及多道精密工序,需要豐富經驗與高度專業的團隊。選擇一間具備多年經驗的可靠模具製造商,將直接影響產品品質與開發效率。若您正在尋找值得信賴的合作夥伴,「元廣鑫」將是您最佳的選擇。

元廣鑫確保每一套模具在結構、壽命與量產效率上都能達到最優表現。如果您想了解更多模具開發細節或尋找專業模具製造服務,歡迎聯繫元廣鑫團隊,我們將以最專業的技術為您服務。